WLG型往复式流化床是一种由驱动装置带动床体，使床体形成特有的往复运动；热能以错流方式由热空气传给与其直接接触的湿物料表面，进行直接加热干燥的干燥设备。物料干燥效果佳、功能多、自动控制精确、真正实现节省能耗、增强设备干燥使用性能、扩大适 应范围以满足客户的标准。

WLG 型往复式流化床采用独一无二的、科学的驱动装置，由变频电机、曲轴式凸轮 回转组件、拉杆驱动组件、振动梁、压缩空气橡胶弹簧组尼等组成；驱动系统是物料输 送的心脏；振动流化床设备在驱动机构下产生振动，将振动横梁产生类似于“簸萁”的 振动，振动梁通过拉杆的作用分解为向上的振幅（将物料抛起）和向前的振幅（将物料 向前移动），通过调整驱动机构传动轴的偏心距可以调整向上振幅与向前振幅的大小和 比例

1、WLG 型往复式流化床振动原理和结构特殊，采用一台普通变频电机带动曲轴——拉 杆——凸轮连杆——横梁振动机构，整个床子受力均匀，每一个点振动绝对一样， 因此对物料颗粒的输送也同步，每一个颗粒的输送速度接近于一致，受热时间一致， 保证了颗粒干燥的均匀一致，产品烘干后含湿量、温度一样。 

2、整个床子的床面在振动时每一个点都在同一个平面上，床面永远不会偏斜，对物料 层没有任何偏斜影响，所以流化层没有走偏、吹穿、死床等传统床子的不良现象。

3、床子依靠特殊的振动机构产生低频、高振幅振动，将物料抛起足够的高度，这样每 振动一下，物料被抛起后，在落下前，穿过床面的热风有足够的时间迅速的充满料 层低部的空间，而且分布均匀，这些热风在物料落下后必然要均匀的穿过料层，这 样就使得料层很容易被流化起来，而且流化程度和效果非常好。

4、由于新型曲柄拉杆式振动流化床振幅远高于传统振动流化床的振幅，物料被抛起足 够的高度，同时热风的作用下物料被流化起来，这样结块的物料落下后很容易被破 碎，使产品结块率会相当低。; h/ b, i. o+ R7、

5、特殊的振动方式实现了理想的流化形式，物料移动速度相当均匀，先进来的物料先 出去，不会有产品停留时间不一致而导致的受热不均的现象，产品处理完后温度和 湿度相当均匀。

6、由于振动方式的特殊，对物料产生相当大的抛郑作用力，使物料的流化非常容易， 物料流化所需的风量、风压更低，节省了能耗。

7、新型往复式流化床采用特殊的振动结构，床子在工作时是“摇动”，而不是传统的 “振动”，噪音很低，远低于传统床子的振动电机的噪音。

8、与通常的高频振动流化床相比，这种振动流化床传动方式优秀科学，床体和驱动机 构为单独的两个单元，而且传动件极少，在工作时，驱动机构通过横梁绝对均匀的 对床体施加抬、落的推拉力，振动频率低，因此对床体焊缝的破坏作用力相当低； 驱动机构制作的坚固耐用，曲轴、拉杆、横梁均采用足够坚固的材料制作，整个机 构运转简单可靠，绝对不容易发生故障，设备维修工作几乎为零，设备寿命很高。 另外，与通常的高频振动流化床所不同的是，本设备采用最先进的空气弹簧作为缓 冲元件，而不是通常的螺旋弹簧和橡胶弹簧。采用空气弹簧可以 100%的将振动力消 化吸收，整个设备对地面没有任何振动力。整体设备噪音非常低。

9、设备大型化程度高，由于传动方式科学，保证了床子受力均匀，床子可以做的很大， 床面尺寸可达到 40 多个平方，有效的满足大批量生产。

10、这种特殊的驱动方式决定了床子的振幅与振动频率无关，床子每振动一下，物料移 动的距离是恒定不变的，而通过改变振动频率，可以精确的控制物料的移动速度， 这样就可以在很短的床面内将物料的停留时间实现大范围任意调整，床子不需要很 长就可以实现物料停留时间 15S—120min，满足有些物料的长时间干燥。

11、由于物料的走料速度可以实现精确的控制，因此通过精确的控制干燥时间，可以精 确的控制物料的最终温度和尾气温度，节省能耗，没有过多的热量消耗在产品的温 度上升上；热空气与物料热交换充分，尾气温度低，带走的余热很少，热效率高； 整个干燥过程节省能耗。

12、驱动原理的可靠保证了物料输送的可靠性，新型往复式流化床可以对任何物料进行 流化输送，停车后床子内部没有任何积料，无需人工清理。

13、WLG 型往复式流化床工业化大型程度很高，上罩可以做到 1500-2400mm 的高度， 通过合理的设计上罩的形状尺寸，可以使尾气中夹带的细粉量很低，对于 180—240 目的氧化铝粉完全可以做到尾气夹带量 1-2%，甚至更低。

14、新型曲柄拉杆式高振动流化床属于低频振动，床子通过橡胶气弹簧与底座进行缓冲 减震，橡胶气弹簧能够将振动力完全缓冲掉，对地面没有冲击振动。