FL系列沸腾制粒干燥机
融合技术与创新，向变革持续挑战，创造高品质产品
FL系列沸腾制粒干燥机
  • 应用
  • 优势
  • 设计
  • 系统
  • 常见问题

  • 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。


    广泛适用于粉状或颗粒状湿物料的干燥：

    ◆ 制药工业的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。

    ◆ 食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。

    ◆ 其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。

    ◆ 包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。


  • ◆ 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。

    ◆ 通过粉体造粒，改善其溶解性能。

    ◆ 在一机内同时完成混合-制粒-干燥。

    ◆ 彩用抗静电滤料，设备操作安全。

    ◆ 设置压力泄放孔，提高安全保障性能。

    ◆ 设备无死角，冲洗干净，装卸轻便快捷，满足"GMP"规范。


  • FL系列沸腾制粒干燥机(图1)

  • 一个成功的工厂取决于关键工艺单元与正确选择的辅助设备和正确的设施设计的集成。可靠性、易操作性、坚固的结构、久经考验的性能和卓越的客户服务都是搏斯威安装的标准。
    安全功能必须是系统设计的一部分。间接加热的桨式污泥干燥机在惰性低温环境下运行。气体（空气）不用于在干燥器中传送热产品。完全封闭的过程消除了无组织排放。
    在处理可燃材料时，低温操作创造了更安全的操作。对于惰性材料和热解吸，使用更高的温度。
    需要时，将爆燃通风板集成到干燥器盖中。这些管道在建筑物外进行。在高温条件下，可以将自动淋水系统集成到干燥机中以冷却可燃材料。用惰性气体对干燥器进行惰化也是一种选择。
  • 干燥的能量要求是什么？
    能量需求取决于进料水分含量、所需的最终干燥度和加热介质（蒸汽或热流体）的选择
    示例：我们的干燥机每去除一磅水需要才能将材料从20% ds干燥到 90% ds。如果使用蒸汽锅炉，锅炉效率通常为 80%。根据设计，导热液加热器的热效率可以达到 80% 到88%。如果工厂有热烟道气，则应考虑能量回收。
    烘干机/处理器的尺寸如何？
    确定每小时进料速率并计算每小时总热负荷（问问）。加热/冷却介质温度建立对数平均温差（驱动力，LMTD大号中号Ťd）。传热系数取决于被干燥的材料。这是通过使用来自先前经验和测试数据的数据来建立的。建立这些变量后，传热面积（一种一种) 计算公式为：
    干燥系统的成本是多少？
    搏斯威应用工程师可以快速为您的工厂提供估算。我们需要确定干燥机的每小时进料速度、进料固体含量和所需的产品特性。填写申请问卷并将其发送给我们进行评估或致电我们。
    通常使用的传热介质温度是多少？
    对于大多数可燃材料的干燥，我们将加热介质温度限制在 380 至 400°F。对于热敏材料，使用的温度要低得多。当使用低加热温度时，需要更大的干燥器。对于惰性材料的干燥和热解吸，使用更高的加热介质温度（高达 750°F）。
    KS 是否提供实验室和试点测试？ 是的，KS 可以在我们的技术中心或您的工厂提供试点测试。“参考”中提供了有关我们测试程序的信息。

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